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Aufgrund der zunehmenden Bearbeitung von hoch hitzebeständigen Nickelbasis-Superlegierungen wie Inconel, Incoloy, Haynes etc. in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Forderung nach reduzierten Produktionskosten (CPU) bringt ISCAR neue Vollkeramik-Schaftfräser auf den Markt. Ebenso steigert der Einsatz dieser Werkzeuge bei der Schruppbearbeitung von Gusseisen und Grafit die Produktivität.
Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen sind bis zu 50 mal höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich, was in einer drastischen Reduzierung von Maschinenstunden und Fertigungskosten resultiert.

Produktmerkmale auf einen Blick

• Es stehen 2 Ausführungen zur Verfügung:
    E3 -mit 3 Schneiden, für Schulterbearbeitungen
    E7 - mit 7 Schneiden, High Speed-Fräser, für Schruppbearbeitungen
• Die Schaftfräser sind aus zwei Keramikschneidstoffsorten gefertigt: IS6 - speziell entwickelt für die Bearbeitung von hoch hitzebeständigen Superlegierungen  IS35- vor allem entwickelt für die Bearbeitung von Gusseisen und Graphit
• Reduzierung der Bearbeitungszeiten bei Nickelbasis-Superliegerungen wie Inconel, sowie Gusseisen und Graphit
• Verfügbar in den Durchmessern 6 bis 20 mm
• Hinterschliff hinter der effektiven Schneidkante für die Bearbeitung an Schultern
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit bis zu 1000 m/min
• Durchschnittliche Standzeit bei Superlegierungen: 15-25 Minuten

Hinweis: Durch den Herstellungsprozess können geringe Farbunterschiede auftreten. Dies hat keine Auswirkung auf die Leistung der Werkzeuge! NEU
Dies hat keine Auswirkung auf die Leistung der Werkzeuge!

User Guide

• Keramikwerkzeuge haben im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen unter Span ein anderes Verhalten. Oft wird das Standzeitende durch die akzeptable Gratbildung und nicht durch das Ausmaß des Verschleißes bestimmt.
• Es darf ausschließlich Luftkühlung zum Einsatz kommen.
• Zu verwenden mit den gleichen Werkzeughaltertypen wie VHM-Schaftfräser (Schrumpffutter, Spannzangen usw. ).

EC-E3/E7-CE (ceramic)
3- und 7-schneidige Vollkeramik-Schaftfräser für die Bearbeitung von Superlegierungen, Grauguss und Graphit • Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für hoch hitzebeständige Nickelbasis-Superlegierungen: 250-1000 m/min
• Maximale Schnittbreite für 3-schneidige Fräser: 0,1xD
• Maximale Schnittbreite für 7-schneidige Fräser ist der Schneidendurchmesser DC.
(1) Radius zur Programmierung
(2) Anzahl der Schneiden
(3) Maximaler Eintauchwinkel

P	M	K	N (K)	S (M)	H (P/K)
		+	+	+

+ Empfohlen

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VERSUCHSBERICHT - 1
Bauteil: Mixer
Bearbeitung: Profilfräsen
Werkstückstoff: Inconel 718
Maschine: DMG 80eVo HMC
Ziel: Produktivitätssteigerung

	Wettbewerb	ISCAR
Werkzeug	STR540-0.500-D3-R090.0-Z5	EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
Schneidstoffsorte	ALCRN	IS6
Durchmesser (mm)	12,7	12
Schnittgeschwindigkeit (m/min)	33	610
Drehzahl (U/min)	827	16.189
Vorschub pro Zahn (mm)	0,03	0,03
Schnitttiefe (mm)	1	0,5
Tischvorschub (mm/min)	128	3,454
Teile pro Werkzeug	1	3
Bearbeitungszeit (h)	14,3	1,1
Bearbeitungskosten pro Bauteil(USD)	139,6	14,3
	VHM-Schaftfräser - Niedrige Schnittgeschwindigkeit - Nur 5 Schneiden - Kurze Standzeit	KERAMIK-Schaftfräser √ Hohe Produktivität – 7 Schneiden √ Wirtschaftlichkeit (CPU) √ Extrem hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit √ Hohe Wiederholgenauigkeit

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VERSUCHSBERICHT 2
Bauteil: Motorenteil
Werkstückstoff: Inconel 718 (AMS 5663)
Maschine: DAHLIH 1020 BA
Ziel: Prozessoptimierung

	Wettbewerb	ISCAR
Halter	Spannzangenaufnahme	Hydraulischer Halter
Spindelaufnahme	BT40	BT40
Werkzeugdurchmesser (mm)	25	12 (Ceramic master)
Wendeschneidplatte / Werkzeug	JDMT 09T302	EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
Schneidstoffsorte	AlTiN PVD	IS6
Z (Schneiden)	2	7
vc (m/min)/ U/min	62/800	301/8000
Schnitttiefe (mm)	0,3	0,3
Voschub pro Zahn (mm)	0,25	0,03
Tischvorschub (mm/min)	400	1680
Schnittbreite (ae)	12 mm (0,5D)	8 mm (0,7d)
MRR (cm³/min)	1,44	4,03
Spinndelbelastung		9 %
Zykluszeit	28 Minuten	15 Minuten
Kühlung	Nass	Trocken (Luft zur Spanevakuierung)
	HM-Wendeschneidplatte - Niedrige Schnittgeschwindigkeit - Kurze Standzeit - Nur 2 Schneiden - WSP zur Hochvorschubbearbeitung	KERAMIK-Schaftfräser √ Hohe Produktivität – 7 Schneiden √ Wirtschaftlichkeit(CPU) √ Extreme hoher Vorschub √ Hohe Wiederholgenauigkeit

NPA 01-2019: View (PDF) oder Download (ZIP)