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    Causes et remèdes aux usures de plaquettes de Tournage-Gorges & Tronçonnage

    PLAQUETTES DE TOURNAGE-GORGES
    TRONÇONNAGE
    USINAGES FRONTAUX

    Type d'usure
      • ×
        Usure en dépouille
        Usure en dépouille
        Causes
        • Trop haute vitesse de coupe
        • Nuance carbure trop tenace

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Augmenter la pression du lubrifiant
        • Ajuster la hauteur de centre
      • ×
        Cratérisation
        Cratérisation
        Cause
        • Température excessive dans la zone de coupe et pression trop importante sue l'arête de la plaquette

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Réduire l'avance
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Augmenter la pression du lubrifiant
        • Utiliser une plaquette avec une face de coupe positive
      • ×
        Déformation plastique
        Déformation plastique
        Cause
        • Température d'usinage trop haute

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Réduire l'avance
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Augmenter la pression du lubrifiant
      • ×
        Usure en entaille
        Usure en entaille
        Cause
        • Vitesse de coupe trop importante, ou résistance à l'usure insuffisante de la nuance carbure de la plaquette

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Réduire l'avance
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Faire varier la profondeur de passe
        • Augmenter la pression du lubrifiant
      • ×
        Fissures thermiques
        Fissures thermiques
        Cause
        • Variations excessives de la température sur l'outil, coupes interrompues, ou variations de la pression/débit du lubrifiant

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Réduire l'avance
        • Utiliser une nuance plus tenace
        • Utiliser une arête de coupe plus tenace
        • Ne pas lubrifier lors de coupes interrompues
      • ×
        Casse de l'arête
        Casse de l'arête
        Causes
        • Causé par une usure excessive de la plaquette avant son changement d'arête
        • La nuance ou la géométrie peuvent être trop fragiles pour l'application
        • Effort excessif sur la plaquette
        • Une arête rapportée s'est formée sur la plaquette

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus tenace
        • Réduire l'avance
        • Utiliser un porte-plaquette plus stable
        • Utiliser une arête de coupe renforcée ou une plaquette avec face de coupe négative
        • Utiliser un serrage par vis au lieu d'un auto-serrage
        • Ajuster la hauteur de centre
        • Réduire la sortie d'outil
      • ×
        Arête rapportée
        Arête rapportée
        Causes
        • Température d'usinage trop basse dans la zone de coupe
        • Géométrie trop négative
        • Usinage de matériaux très collants tels les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes

        Remèdes
        • Augmenter la vitesse de coupe
        • Utiliser une plaquette avec une arête de coupe plus vive
        • Augmenter la pression d'usinage
      • ×
        Usure en dépouille
        Usure en dépouille
        Causes
        • Vitesse de coupe trop haute
        • Nuance carbure trop tenace

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Augmenter la pression du lubrifiant
        • Ajuster la hauteur de centre
      • ×
        Cratérisation
        Cratérisation
        Cause
        • Température d'usinage excessive et efforts trop importants sur la plaquette

        Remèdes
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Augmenter la pression du lubrifiant
        • Utiliser une plaquette avec une face de coupe positive
      • ×
        Déformation plastique
        Déformation plastique
        Cause
        • Température d'usinage trop importante

        Remèdes
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Réduire l'avance
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Augmenter la pression du lubrifiant
      • ×
        Usure en entaille
        Usure en entaille
        Cause
        • Vitesse de coupe trop haute, ou résistance à l'usure insuffisante de la nuance de la plaquette

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Utiliser une arête de coupe renforcée ou une plaquette à face de coupe négative
        • Ajuster la hauteur de centre
        • Augmenter la pression du lubrifiant
      • ×
        Fissures thermiques
        Fissures thermiques
        Cause
        • Variations excessives de la température dans la zones de l'usinage, coupes interrompues, ou variations de la pression/débit du lubrifiant

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Réduire l'avance
        • Utiliser une nuance plus tenace
        • Utiliser une géométrie d'arête plus robuste
        • Ne pas utiliser de lubrifiant lors de coupes interrompues
      • ×
        Casse de l'arête
        Casse de l'arête
        Causes
        • Causée par une usure excessive de la plaquette avant le changement de l'arête
        • La nuance ou la géométrie peuvent-être trop fragiles pour l'application
        • Efforts excessifs sur la plaquette
        • Une arête rapportée s'est formée sur la plaquette

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus tenace
        • Réduire l'avance
        • Réduire la sortie d'outil
        • Utiliser un porte-plaquette plus stable
        • Utiliser une arête de coupe renforcée ou une plaquette à face de coupe négative
        • Utiliser un serrage par vis au lieu d'un auto-serrage
        • Contrôler la hauteur de centre
        • Utiliser un serrage par vis au lieu d'un auto-serrage
      • ×
        Arête rapportée
        Arête rapportée
        Causes
        • Température trop basse dans la zone d'usinage
        • Géométrie de plaquette trop négative
        • Usinage de matériaux très collants tels les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes

        Remèdes
        • Augmenter la vitesse de coupe
        • Utiliser une plaquette avec face de coupe positive
        • Augmenter la pression du lubrifiant
      • ×
        Usure en dépouille
        Usure en dépouille
        Causes
        • Vitesse de coupe trop haute
        • Faible résistance à l'usure de la nuance carbure

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Augmenter la pression du lubrifiant
        • Ajuster la hauteur de centre
      • ×
        Cratérisation
        Cratérisation
        Cause
        • Température excessive dans la zone d'usinage et efforts trop importants sur la face de la plaquette

        Remèdes
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Augmenter la pression du lubrifiant
        • Utiliser une plaquette avec une face de coupe positive
      • ×
        Déformation plastique
        Déformation plastique
        Cause
        • Température d'usinage trop basse

        Remèdes
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Réduire l'avance
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Augmenter la pression du lubrifiant
      • ×
        Usure en entaille
        Usure en entaille
        Cause
        • Vitesse de coupe trop haute, ou résistance à l'usure de la nuance de la plaquette insuffisante

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus dure
        • Utiliser une arête de coupe renforcée ou une plaquette avec une face de coupe négative
        • Ajuster la hauteur de centre
        • Augmenter la pression du lubrifiant
      • ×
        Fissures thermiques
        Fissures thermiques
        Cause
        • Variations excessives de la température dans la zone d'usinage, coupes interrompues, ou variations de la pression/débit du lubrifiant

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Réduire l'avance
        • Utiliser une nuance plus tenace
        • Utiliser une géométrie plus robuste
        • Ne pas lubrifier lors d'usinages en coupes interrompues
      • ×
        Casse de l'arête
        Casse de l'arête
        Causes
        • Causée par une usure plaquette excessive avant le changement d'arête
        • La nuance ou la géométrie sont trop fragiles pour l'application
        • Efforts excessif sur la plaquette
        • Arête rapportée sur la plaquette

        Remèdes
        • Réduire la vitesse de coupe
        • Utiliser une nuance plus tenace
        • Réduire l'avance
        • Réduire la sortie d'outil
        • Utiliser un prote-plaquette plus stable
        • Utiliser une arête renforcée ou une plaquette à à face de coupe négative
        • Contrôler la hauteur de centre
        • Utiliser un serrage par vis au lien d'un auto-serrage
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        Arête rapportée
        Arête rapportée
        Causes
        • Température trop basse dans la zone d'usinage
        • Géométrie de coupe trop négative
        • Usinage de matériaux très collants tels que les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes

        Remèdes
        • Augmenter la vitesse de coupe
        • Utiliser une plaquette avec une face de coupe positive
        • Augmenter la pression du lubrifiant

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