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Causes et remèdes des problèmes d'usures en outils de fraisage

PLAQUETTES DE FRAISAGE INDEXABLES

FRAISAGE - MONOBLOC & MM

Type d'usure

- ×
  
  Usure en dépouille
  Usure en dépouille
  
  Causes
  - Vitesse de coupe trop haute
  - Faible résistance à l'usure de la nuance carbure
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Utiliser une nuance avec une plus haute résistance à l'usure
  - Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
  - Pour usiner des matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
  - Réduire la vitesse de coupe lors de l'usinage de matériaux réfractaires
- ×
  
  Cratérisation
  Cratérisation
  
  Cause
  - Température excessive et efforts importants sur la face de la plaquette
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Réduire l'avance
  - Utiliser un outil avec une géométrie plus positive
  - Utiliser une nuance plus dure
  - Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
  - Sélectionner une géométrie de plaquette plus positive
  - Réduire la vitesse de coupe ou réduire l'avance pour diminuer la température
  - Utiliser une plus haute pression/débit, envisager une lubrification haute pression
- ×
  
  Déformation plastique
  Déformation plastique
  
  Cause
  - Température d'usinage trop élevée
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Utiliser une nuance plus dure
  - Augmenter significativement la pression du lubrifiant
- ×
  
  Usure en entaille
  Usure en entaille
  
  Cause
  - Vitesse de coupe trop importante, ou trop faible résistance à l'usure de la nuance carbure
  Remèdes
  - Utiliser une nuance plus résistante à l'usure
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Faire varier la profondeur de passe
  - Utiliser une géométrie de plaquette à arête de coupe renforcée
  - Pour l'usinage de matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
  - Réduire la vitesse de coupe lors de l'usinage de matériaux réfractaires
- ×
  
  Fissures thermiques
  Fissures thermiques
  
  Cause
  - Variations excessives de la température d'usinage, coupes interrompues, ou variations de la pression/débit du lubrifiant
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Utiliser une nuance carbure plus tenace
  - Augmenter significativement la pression du lubrifiant ou le couper
  - Si possible, éliminer l'utilisation du lubrifiant
- ×
  
  Casse de l'arête
  Casse de l'arête
  
  Causes
  - Causée par une usure excessive de la plaquette avant le changement d'arête
  - La nuance ou la géométrie sont trop fragiles pour l'application
  - Effort excessif sur la plaquette
  - Arête rapportée formée sur la plaquette
  Remèdes
  - Utiliser un outil avec un rayon plus grand ou un chanfrein, de préférence positive non réversible
  - Utiliser un outil avec une géométrie chatter-free
  - Utiliser une nuance d'outil plus tenace
  - Réduire l'avance
  - Utiliser des porte-outils anti-vibratoires
- ×
  
  Arête rapportée
  Arête rapportée
  
  Causes
  - Température trop basse dans la zone d'usinage
  - Géométrie d'outil trop négative
  - Usinage de matériaux très collants tels que les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes
  Remèdes
  - Augmenter la vitesse de coupe
  - Utiliser des outils avec une face de coupe plus positive et un arête de coupe vive
  - Augmenter significativement la pression/débit du lubrifiant
  - Utiliser des plaquettes, produites dans une nuance avec un traitement post revêtement
- ×
  
  Écaillage
  Écaillage
  
  Cause
  - Causée soit par une arête de coupe trop devenue trop cassante, ou par la création d'une arête rapportée
  Remèdes
  - Utiliser des plaquettes produites à partir d'une nuance plus tenace
  - Utiliser des plaquettes avec une arête de coupe renforcée
  - Augmenter la vitesse de coupe
  - Utiliser des outils avec une géométrie chatter-free
  - Utiliser des outils anti-vibratoires
- ×
  
  Usure en dépouille
  Usure en dépouille
  
  Causes
  - Trop haute vitesse de coupe
  - Nuance de faible résistance à l'usure
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Utiliser une nuance d'outil plus résistante à l'usure
  - Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
  - Pour l'usinage de matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
  - Réduire la vitesse de coupe lors de l'usinage de matériaux réfractaires
- ×
  
  Cratérisation
  Cratérisation
  
  Cause
  - Température ou effort excessifs sur la face de la plaquette
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Réduire l'avance
  - Utiliser un outil avec une géométrie plus positive
  - Utiliser une nuance plus dure
  - Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
  - Sélectionner une géométrie plus positive
  - Réduire la vitesse de coupe ou réduire l'avance pour diminuer la température
  - Utiliser une plus haute presion/débit de lubrifiant, envisager l'arrosage haute pression
- ×
  
  Déformation plastique
  Déformation plastique
  
  Cause
  - Température d'usinage trop haute
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Utiliser une nuance plus dure
  - Réduire l'avance
- ×
  
  Fissures thermiques
  Fissures thermiques
  
  Cause
  - Variations excessives de la température sur la zone d'usinage, coupes interrompues, ou variations de la pression/débit du lubrifiant
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Utiliser une nuance plus tenace avec une résistance aux chocs thermiques supérieure
  - Augmenter significativement la lubrification ou l'arrêter
  - Sélectionner une nuance de plaquette plus tenace
  - Éliminer l'utilisation de la lubrification si possible
- ×
  
  Edge Fracture
  Casse de l'arête
  
  Causes
  - Causée par une usure excessive avant le changement d'arête de coupe
  - La nuance ou la géométrie doivent être trop fragiles pour l'application
  - Effort excessif sur la plaquette
  - Une arête rapportée a pu ce former sur la plaquette
  Remèdes
  - Réduire la vitesse de coupe
  - Utiliser un fraise avec la géométrie chatter-free
  - Utiliser une nuance d'outil plus tenace
- ×
  
  Arête rapportée
  Arête rapportée
  
  Causes
  - Température trop basse dans la zone de coupe
  - Géométrie trop négative
  - Usinage de matériaux trop collants tels que les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes
  Remèdes
  - Augmenter la vitesse de coupe
  - Augmenter significativement la lubrification
  - Utiliser des plaquettes, produites à partir d'une nuance avec traitement post-revêtement

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