Page 10 - ISCARNYTT _3-2022_digital

ISCARNYTT

Jakten på det optimala verktyget

Går det att i en mening sammanfatta vad tillverkningsindustrin förväntar sig av oss
verktygsproducenter? Ja, de förväntar sig att verktygsproducenterna ska kunna leverera
verktygslösningar som är optimerade för ett givet tillämpningsområde. Men hur kan man
då definiera vilket skärverktyg som är optimalt för en viss tillämpning?

Text och bild: Andrei Petrilin, Iscar Ltd

Det är lätt att förstå att detta måste ske genom
standardisering. Standarder för skärande verktyg
definierar principer för hur man väljer de optimala
verktygen för ett visst tillämpningsområde. De tekniska
beskrivningarna anger ofta vilka verktyg som är
optimala för vissa tillämpningar. Därför behövs en tydlig
definition av vad som menas med ”optimala”.
För att definiera det optimala skärverktyget behöver
man ta hänsyn till en rad olika faktorer, exempelvis
vilken typ av tillverkning det rör sig om (små eller
stora serier, massproduktion), produktsortimentet,
vilka material som ska bearbetas, vilka maskiner
som ska användas, bearbetningstrategier med mera.
Allt detta påverkar direkt vilka verktyg tillverkaren
har att välja mellan för en så effektiv bearbetning
som möjligt. Tillverkaren vill ju ha ett verktyg som
ger så höga prestanda som det bara går. Detta kan
uppnås genom att optimera verktygsgeometrin och Bild 1 - Slipade och polerade ISO-standardiserade rombiska skär för effektiv
använda verktyg av en sort som passar för det aktuella svarvning av miniatyrdelar.
användningsområdet. Men vilken geometri och sort
som passar bäst beror i hög grad på vilket material som man ta hänsyn till flera olika faktorer som påverkar
ska bearbetas. varandra, till exempel verktygen, processplaneringen,
fixeringen av arbetsstycket och verktygshanteringen.
Alla dessa faktorer måste optimeras och här kan
Svåra avvägningar
verktygsvalet vara avgörande för om man klarar av
Industrin måste hela tiden göra svåra avvägningar när uppdraget eller inte.
de ska välja vilket som är det bästa skärverktyget för I moderna produktionsanläggningar använder man sig
arbetsstycken med olika former och dimensioner. I av tekniskt mycket avancerade CNC-maskiner som
en given tillämpning kanske de behöver använda ett klarar mycket komplex bearbetning. Dessa maskiner
verktyg med lång räckvidd, men då kanske det långa är dyra, men de kortar också produktionstiden
överhänget ger begränsningar i form av sämre stabilitet, vilket minskar produktionskostnaderna. Det ideala
vilket förstås gör bearbetningen mindre effektiv.
skärverktyget maximerar produktiviteten samtidigt som
Verktygsvalet är alltså en viktig faktor av många som det har en rimlig och förutsägbar livslängd. För att hitta
påverkar bearbetningens effektivitet och därmed en lösning som lämpar sig för den givna situationen
lönsamheten. För att nå lönsamhet i tillverkningen måste utvecklar verktygstillverkarna avancerade geometrier

10 10