Page 23 - ISCAR Conseiller pour fraises_fr

Tableau avance par dents HELIDO S890… 13 mm
S890-13
Material
ISO Matière Härte HB
Nr.
SNMU PNTR SNMU MM SNMU PNTN
< 0.25 %C 125 1
unlegierter >= 0.25 %C 190 2
Stahl und 250 3 0.10-0.15-0.25 0.10-0.15-0.30 0.10-0.15-0.25
Stahlguss < 0.55 %C
Automatenstahl >= 0.55 %C 220 4
300 5
200 6
Stahl und Stahlguss mit geringen 275 7 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20
P Legierungsanteilen weniger 5% 300 8
350 9 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20
Hochleg. Stahl, Stahlguss 200 10 0.08-0.10-0.18 0.08-0.10-0.18 0.08-0.10-0.18
Werkzeugstahl 325 11
rostbeständige Stähle mit 200 12
ferritischen oder martensitischem 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20
Gefüge 240 13
rostbeständige Stähle
M rostbeständiger Stahlguss 180 14 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20 0.08-0.10-0.20
180 15
Grauguss 0.10-0.12-0.30 0.10-0.12-0.35 0.10-0.12-0.30
260 16
K Kugelgraphitguss (GGG) 160 17
250
18
130 19 0.08-0.16-0.25 0.08-0.18-0.25 0.08-0.18-0.25
Temperguss
230 20
60 21
Aluminium Knetlegierungen
100 22
75 23
Aluminiumguss <=12% Si
legiert 90 24
N >12% Si 130 25 - - -
>1% Pb 110 26
Kupfer-
legierungen 90 27
100 28
29
Nicht-Eisen-Metalle
30
200 31
Fe Basis
Hochhitze 280 32
beständige 250 33
S Legierungen Ni or Co Basis 350 34 - - -
320 35
Rm= 400 36
Titan und Titanlegierungen
Rm= 1050 37
55 HRC 38 - - -
Gehärteter Stahl
60 HRC 39 - - -
H Schalenhartguss 400 40 - - -
Gusseisen 55 HRC 41 - - -